1、 制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏

(1) 用觀察檢漏法對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏

    在觀察過程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

(2) 使用電子鹵素檢漏儀對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏

    在檢漏過程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點(diǎn)。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

(3) 利用壓力檢漏法對制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏

    ① 向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氮?dú)狻Ｓ梅试硭畬χ评湓O(shè)備制冷系統(tǒng)疑漏點(diǎn)進(jìn)行涂抹，仔細(xì)觀察其疑漏點(diǎn)有無氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說明此處是泄漏點(diǎn)。用膠條貼在泄漏點(diǎn)附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。

    ② 在沒有找出明顯的泄漏點(diǎn)的情況下，記下此時制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮?dú)獾谋韷毫Γ?24 h后，再來觀察其壓力，若24 h后，其壓力沒有明顯的變化，則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)密閉良好；若24 h后，其壓力有明顯的變化，則說明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)有泄漏處，須再次進(jìn)行檢漏。

2、制冷設(shè)備制冷劑的充注

    分體式制冷設(shè)備的充氟操作，有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法。高壓充注液體制冷劑的方法多用于制冷設(shè)備生產(chǎn)過程中的制冷劑加注或用于大型空調(diào)機(jī)組大修后重新加注制冷劑的操作。低壓充注氣體制冷劑的方法多用于大型制冷設(shè)備的補(bǔ)充操作或一般家用制冷設(shè)備的制冷劑重新充注。分體式制冷設(shè)備的充注操作方法如下：

(1) 從制冷設(shè)備高壓側(cè)充注制冷劑的方法(稱重法>

(2) 從制冷設(shè)備低壓側(cè)充注制冷劑的方法

3、制冷設(shè)備冷凍潤滑油的充注

制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)中冷凍潤滑油的充注，一般采取更換冷凍潤滑油的方法。其操作方法是：

    (1) 將壓縮機(jī)與制冷系統(tǒng)斷開，拆下壓縮機(jī)，將其倒置，把機(jī)殼內(nèi)變質(zhì)的冷凍潤滑油倒入事先準(zhǔn)備好的容器中，測置出冷凍潤滑油的容積。

    (2) 然后以此為依據(jù)，將新的冷凍潤滑油倒入一個干凈的大口玻璃瓶盛油容器中，重新加注 冷凍潤滑油的質(zhì)量，應(yīng)比原有質(zhì)量增加10%左右。

    (3) 在壓縮機(jī)的排氣管上接一只復(fù)式三通修理閥，連接時把三通修理閥的中間管道與壓縮 機(jī)排氣管相連，左側(cè)的管道放入盛有冷凍潤滑油的容器中，右側(cè)管道與真空泵相連。

    (4) 將三通修理閥左側(cè)閥門關(guān)閉，右側(cè)閥門打開，然后起動真空泵運(yùn)行。

    (5) 真空泵運(yùn)行5?10 min左右停機(jī)，關(guān)閉右側(cè)閥門，打開左側(cè)閥門，冷凍潤滑油在壓縮機(jī)內(nèi)外壓差作用下流入壓縮機(jī)內(nèi)，待容器中冷凍潤滑油全部流入壓縮機(jī)內(nèi)時，加油工作結(jié)束。

    東莞市勤卓環(huán)境測試設(shè)備有限公司成立于2010年，是國家高新技術(shù)企業(yè)，先后榮獲ISO9001、國家AAA信用體系等多項(xiàng)認(rèn)證。

     公司長期從事高低溫試驗(yàn)箱，可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱，冷熱沖擊試驗(yàn)箱，復(fù)層實(shí)環(huán)境老化試驗(yàn)箱，步入式高低溫濕熱試驗(yàn)箱，鹽霧試驗(yàn)箱，紫外線加速老化試驗(yàn)機(jī)，振動試驗(yàn)臺，跌落試驗(yàn)機(jī)，IP等級淋雨試驗(yàn)箱，IP等級沙塵試驗(yàn)箱，氙燈老化試驗(yàn)箱等可靠性測試設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。

    本著誠信、高效、感恩、共贏的經(jīng)營理念，公司與中科院、清華大學(xué)、華為等數(shù)千家企事業(yè)單位保持長期的良性合作。在此十分感謝您的信賴和選擇，勤卓團(tuán)隊(duì)將會全力服務(wù)您的合作需求。讓我們攜手，共創(chuàng)更加高精尖的中國制造。